Durabilité & Recyclage

À Sioen, nous essayons d'être aussi responsables que possible, tant sur le plan social qu'environnemental. Nous voulons contribuer à résoudre les défis auxquels notre environnement est confronté aujourd'hui, comme trouver des sources d'énergie alternatives, utiliser moins de matières premières, réduire les déchets et les émissions, etc.

Notre processus de production implique la réutilisation et le recyclage des déchets. En fin de vie, les textiles techniques peuvent également être recyclés.

Recyclage durant les 8 étapes de la chaîne de valeur

Nous recyclons les matières premières à toutes les étapes de la chaîne de valeur pour produire une membrane Sioen pour l'architecture textile, les tentes, les halls et les revêtements de façade :

Étape 1 : Les fils

Sur nos lignes d'extrusion Sioen à la pointe de la technologie, nous produisons 18 000 tonnes de fils polyester haute ténacité, avec une politique zéro déchets.

  • Nous recyclons les déchets de PES en nouveaux fils.
  • Lorsque nos niveaux de qualité élevés ne sont pas atteints, le polyester est revalorisé et recyclé.

Étape 2 : Les tissus tissés

Plus de 500 métiers à tisser fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour fabriquer votre tissu destiné à des applications d'architecture textile.

  • Les chutes sont recyclées en continu.
  • Les restes de fils résiduels sont retraités.

Étape 3 : Les fibres

Nous produisons 14 000 tonnes de PP avec une politique zéro déchets.

  • Nous recyclons les déchets de PP en nouvelles fibres.
  • Lorsque nos niveaux de qualité élevés ne sont pas atteints, nous recyclons le lot.

Étape 4 : Les films

Notre ligne de calandrage produit des films et des feuilles avec une tolérance zéro déchet :

  • Chaque polymère est recyclé, sans aucune perte.
  • Lorsque nos niveaux de qualité élevés ne sont pas atteints, nous recyclons le lot.

Étape 5 : Les pâtes pigmentaires et les agents nettoyants

Durant la production de nos pâtes pigmentaires et solutions colorantes Sioen, nous recyclons et réutilisons tous nos agents nettoyants. Le reste de pâte est accumulé et utilisé dans des lots spéciaux pour les couches de fond de produits tiers, comme les bavettes garde-boue.

Étape 6 : Notre processus d'enduction directe, avec une capacité annuelle de 60 millions de m²

  • Nous recyclons les agents nettoyants utilisés pour le nettoyage de nos baignoires (white spirit) en circuit fermé.
  • Les résidus de PVC sont réutilisés et recyclés hors ligne.
  • Des installations d'épuration de l'air purifient les émissions et génèrent de l'énergie pour la ligne de production d'enduction directe (c'est-à-dire pour le chauffage des fours).

Étape 7 : Notre processus d'enduction en ligne

  • Nous recyclons les agents nettoyants utilisés pour le nettoyage de nos baignoires (white spirit) en circuit fermé.
  • Les résidus de PVC sont réutilisés dans la production de tapis en caoutchouc et de feuilles pour bassins.

Étape 8 : L'emballage et le transport

  • Nous recyclons nos films d'emballage.
  • Nous travaillons avec des palettes en bois pour le transport, les réparons et les recyclons si la réparation n'est plus possible.

Recyclage des produits finis

Nos textiles techniques enduits sont conçus pour (link: use/made-to-last-longer text: avoir und plus longue vie. Nous fabriquons nos tissus de manière à ce qu'ils puissent être facilement réparés. Lorsqu'ils arrivent en fin de vie, ils ont souvent une seconde vie en tant que tissu de base pour, par exemple, des sacs ou des bâches destinées à couvrir du bois ou d'autres objets empilés qui doivent rester secs.

Lorsque le tissu enduit arrive définitivement en fin de vie, il existe diverses options.