Duurzaamheid & recyclage

Bij Sioen proberen we zo verantwoordelijk mogelijk te zijn, zowel op sociaal als ecologisch vlak. We willen bijdragen aan het oplossen van de uitdagingen waarmee ons milieu vandaag de dag wordt geconfronteerd: alternatieve energiebronnen vinden , minder grondstoffen gebruiken, afval en uitstoot verminderen, enz.

Ons productieproces genereert afval dat voornamelijk opnieuw gebruikt en/of gerecycleerd wordt. Aan het einde van de levensduur kan ons technisch textiel ook gerecycleerd worden.

Recyclage in de waardeketen (8 stappen)

We recycleren grondstoffen in alle stappen van de waardeketen bij de productie van Sioen membranen voor gespannen constructies, tenten, hallen en gevelbekleding:

Stap 1: Garens

Op onze hypermoderne Sioen extrusielijnen produceren we 18 000 ton (high tenacity) polyestergarens, met een afvalvrij beleid.

  • We recycleren PES afval tot nieuwe garens.
  • Als de hoge kwaliteitsniveaus van Sioen niet gerealiseerd worden, wordt het polyester geüpgraded en gerecycleerd.

Stap 2: Geweven stoffen

Meer dan 500 weefgetouwen zijn 24/7 in werking om uw stof voor architecturale toepassingen te vervaardigen.

  • Het snijafval wordt continu gerecycleerd.
  • Overgebleven garen wordt opnieuw verwerkt.

Step 3: Vezels

We producen 14 000 ton PP met een geen-afval beleid.

  • We recycleren PP afval tot nieuwe vezels.
  • Als de hoge kwaliteitsniveaus van Sioen niet gerealiseerd worden, recycleren we de batch.

Stap 4: Folies

Onze kalanderlijn produceert folies met afvalvrij beleid:

  • Elke polymeer wordt gerecycleerd. Er is geen enkel verlies.
  • Als de hoge kwaliteitsniveaus van Sioen niet gerealiseerd worden, recycleren we de batch.

Stap 5: Pigmentpasta's & reinigingsmiddelen

Tijdens de productie van onze Sioen pigmentpasta's en kleuroplossingen, worden al onze reinigingsmiddelen gerecycleerd en opnieuw gebruikt. De overgebleven pasta wordt verzameld en gebruikt in speciale batches voor grondlagen voor producten van derden, zoals spatlappen.

Stap 6: Ons direct coatingproces, met een jaarlijkse capaciteit van 60 million m²

  • We recycleren de reinigingsmiddelen die we gebruiken voor de reiniging van onze baden (white spirit) in een gesloten circuit.
  • PVC-resten worden offline opnieuw gebruikt en gerecycleerd.
  • Luchtzuiveringsinstallaties zuiveren de uitstoot en wekken energie op voor de directe coatingproductielijn (bijv. voor het verwarmen van de ovens).

Stap 7: Ons online coatingproces

  • We recycleren de reinigingsmiddelen die we gebruiken voor de reiniging van onze baden (white spirit) in een gesloten circuit.
  • PVC-resten worden opnieuw gebruikt in de productie van rubberen matten en vijverfolies.

Stap 8: Verpakking en transport

  • We recycleren onze verpakkingsfolie.
  • We gebruiken houten pallets voor transport, herstellen ze en recycleren ze als ze niet meer hersteld kunnen worden.

Recyclage eindproduct

Ons gecoat technisch textiel wordt ontwikkeld om langer mee te gaan. We maken onze stoffen zo dat ze eenvoudig hersteld kunnen worden. Wanneer deze aan het einde van hun aanvankelijk beoogde levensduur zijn, krijgen ze vaak een tweede leven als basisstof voor o.a. zakken of dekzeilen om hout of andere gestapelde dingen te bedekken die droog moeten worden gehouden.

Wanneer de gecoate stof uiteindelijk het einde van haar levensduur bereikt, zijn er verschillende opties.